Comment comprendre l'amélioration de la coupe des performances des exercices indexables en optimisant la géométrie des pales?

Optimisation de la géométrie des lames: la clé pour améliorer les performances de coupe
La géométrie de la lame de Bits de forage indexable , y compris les paramètres tels que l'angle de râteau, l'angle de dos, la forme et l'angle de pointe, est le facteur clé affectant la force de coupe, la chaleur de coupe, la formation de puces et l'usure des outils pendant la coupe. Grâce à une conception géométrique raisonnable, le processus de coupe peut être considérablement optimisé et l'efficacité et la qualité de coupe peuvent être améliorées.

1. Optimisation de l'angle de râteau et de l'angle de dos
L'angle de râteau est l'angle entre la face du râteau de la lame et le plan de coupe, qui détermine la netteté du bord de coupe et la taille de la force de coupe. La conception raisonnable de l'angle de râteau peut rendre le bord de coupe net, réduire la résistance de coupe et réduire la consommation d'énergie de coupe. Dans le même temps, l'augmentation de l'angle de râteau aide également à réduire le frottement entre le bord de pointe et le matériau de la pièce, réduisant ainsi la température de coupe et prolongeant la durée de vie de l'outil.

L'angle du dos est l'angle entre la face arrière de la lame et la surface usinée, qui affecte principalement la résistance de l'outil et la stabilité du bord de coupe. En optimisant la conception de l'angle arrière, il peut être assuré que l'outil a une résistance suffisante pendant le processus de coupe pour éviter les dommages à l'outil en raison d'une force excessive. Dans le même temps, un angle de dos raisonnable peut également réduire le frottement entre l'outil et la pièce, ce qui réduit encore la température de coupe.

2. Optimisation de la forme et de l'angle de pointe
La forme et l'angle de la pointe ont également un impact sur les performances de coupe. En ajustant la forme et l'angle de la tranche de coupe, la zone de contact et la distribution de la force de coupe entre le tranchant et le matériau de la pièce peuvent être modifiées, affectant ainsi l'efficacité de coupe et la qualité de traitement. Par exemple, une forme de pointe avec un angle de râteau négatif peut améliorer la résistance de coupe de l'outil, qui convient au traitement des matériaux avec une dureté plus élevée; Alors qu'une forme de pointe avec un angle de râteau positif peut réduire la résistance à la coupe et augmenter la vitesse de coupe, ce qui convient au traitement des matériaux doux ou durs moyens.

Impact spécifique de la géométrie de la lame optimisée sur les performances de coupe
1. Augmenter la vitesse de coupe et le taux d'alimentation
La géométrie de la lame optimisée permet à la perceuse indexable de couper plus facilement le matériau pendant la coupe, réduisant la résistance de coupe, augmentant ainsi la vitesse de coupe et la vitesse d'alimentation. Cela signifie que davantage de tâches de traitement peuvent être effectuées dans le même temps de traitement, améliorant considérablement l'efficacité de la production.

2. Réduire la température de coupe et la consommation d'énergie
La conception géométrique raisonnable aide à réduire la frottement et l'accumulation de chaleur pendant la coupe, réduisant ainsi la température de coupe. Cela aide non seulement à prolonger la durée de vie de l'outil, mais réduit également la consommation d'énergie et les coûts de production. Dans le même temps, les températures de coupe plus basses aident également à réduire la déformation thermique et les brûlures de surface de la pièce et améliorer la précision d'usinage et la qualité de la surface.

3. Réduire les vibrations et le bruit pendant la coupe

La géométrie de la lame optimisée aide également à réduire les vibrations et le bruit pendant la coupe. Grâce à la forme et à la conception de l'angle de pointe raisonnables, la distribution des forces de coupe et les caractéristiques de réponse dynamique pendant la coupe peuvent être modifiées, réduisant ainsi les niveaux de vibration et de bruit. Cela aide à améliorer la stabilité de l'usinage et la qualité de la pièce, tout en aidant à protéger la santé et la sécurité des opérateurs.

4. Améliorer la précision de l'usinage et la qualité de la surface

Le contrôle raisonnable des puces est l'un des aspects importants de l'optimisation de la géométrie des lames. En ajustant la forme et l'angle de la tranche de coupe et en adoptant des paramètres de coupe appropriés, la direction de formation et de décharge des puces peut être contrôlée pour éviter le blocage des puces et rayer la surface de la pièce. Cela aide à améliorer la précision de l'usinage et la qualité de surface et répondre aux besoins de l'usinage de haute précision.

Dans les applications pratiques, des exercices indexables avec une géométrie de lame optimisée ont montré des avantages importants. Premièrement, l'efficacité de la production a été considérablement améliorée en raison de l'augmentation de la vitesse de réduction et du taux d'alimentation. Deuxièmement, en raison de la réduction de la réduction de la température et de la consommation d'énergie, les coûts de production sont efficacement contrôlés. De plus, en raison de la réduction des vibrations et du bruit et de l'amélioration de la précision de traitement et de la qualité de la surface, les exercices indexables montrent une fiabilité et une stabilité plus élevées lors du traitement des pièces avec des formes complexes et des exigences de haute précision.