Analyse approfondie de la conception du canal de dissipation de chaleur du support d'outil de tournage de rainure peu profonde du trou intérieur

Pendant le processus de coupe, le frottement entre l'outil et la pièce générera une grande quantité de chaleur de coupe. Si cette chaleur ne peut pas être dissipée dans le temps, elle entraînera une augmentation de la température de l'outil, ce qui entraînera l'usure, la déformation ou même la rupture, affectant sérieusement la précision de traitement et la qualité de surface. La température élevée réduira également la dureté et la résistance du matériau de l'outil et raccourcira la durée de vie de l'outil. Par conséquent, la conception du canal de dissipation de chaleur est cruciale pour les performances du porte-outil de l'outil de tournure de rainure peu profonde du trou intérieur.

La conception du canal de dissipation de chaleur du Trou de rainure peu profonde du trou peu profond considère entièrement les règles de génération et de transfert de coupe de la chaleur, ainsi que les caractéristiques structurelles de l'outil et du porte-outil. Plus précisément, la conception du canal de dissipation de chaleur comprend les aspects suivants:
Disposition du canal: la disposition du canal de dissipation de chaleur à l'intérieur du porte-outil doit être raisonnable, ce qui doit garantir que la chaleur de coupe peut être rapidement transférée sur le canal et éviter l'influence du canal sur la résistance et la rigidité de l'outil. Habituellement, le canal de dissipation de chaleur est disposé le long de la direction de coupe de l'outil ou perpendiculaire à la surface de coupe pour guider plus efficacement la dissipation de la chaleur de coupe.
Taille du canal: La taille du canal de dissipation de chaleur doit être déterminée en fonction de la quantité de coupe de chaleur générée et des exigences de dissipation de la chaleur. Si le canal est trop grand, la structure du support d'outil peut être trop compliquée et augmenter le coût de fabrication; Si le canal est trop petit, il peut ne pas être en mesure de dissiper efficacement la chaleur, affectant la précision de traitement. Par conséquent, la conception de la taille du canal doit peser divers facteurs pour obtenir le meilleur effet de dissipation de chaleur.
Matériau du canal: La sélection des matériaux du canal de dissipation thermique est également cruciale. Afin d'améliorer l'efficacité de la conduction thermique, la paroi intérieure du canal adopte généralement des matériaux avec une conductivité thermique élevée, comme le cuivre, l'aluminium ou l'acier en alliage. Ces matériaux peuvent rapidement absorber et transférer la chaleur de coupe pour garantir que la chaleur peut être dissipée dans le temps.
Connexion du canal: les canaux de dissipation de chaleur doivent être connectés les uns aux autres pour former un réseau complet de dissipation de chaleur. Cela améliore non seulement l'efficacité de dissipation de la chaleur, mais garantit également que la chaleur de coupe est répartie uniformément à l'intérieur du porte-outil pour éviter la surchauffe locale.

Le principe de travail du canal de dissipation thermique est basé sur les principes de conduction et de convection thermique. Pendant le processus de coupe, la chaleur de coupe est d'abord transférée à la paroi intérieure du canal de dissipation de chaleur à travers le matériau de l'outil. Ensuite, la chaleur est rapidement transférée à l'extérieur du porte-outil le long du canal de dissipation de chaleur pour échanger de la chaleur avec l'environnement environnant. Afin d'améliorer encore l'efficacité de la dissipation de la chaleur, certains porte-outils d'outils de rainure à rainure peu profonde définiront également des composants de dissipation thermique tels que les dissipateurs de chaleur ou les ventilateurs à l'extérieur du canal de dissipation thermique pour améliorer l'effet de dissipation thermique de la convection.

Plus précisément, le processus de travail du canal de dissipation de chaleur peut être divisé en étapes suivantes:
Transfert de chaleur: la chaleur de coupe est transférée sur la paroi intérieure du canal de dissipation de chaleur à travers le matériau de l'outil, qui est la première étape du transfert de chaleur. Cette étape dépend principalement de la conductivité thermique du matériau de l'outil.
Diffusion de chaleur: la chaleur diffuse rapidement le long du chemin de conduction thermique à l'intérieur du canal de dissipation de chaleur, qui est la deuxième étape du transfert de chaleur. Cette étape dépend principalement de la taille, de la disposition et de la sélection des matériaux du canal de dissipation de chaleur.
Dissie de la chaleur: la chaleur est échangée avec l'environnement environnant à l'extérieur du canal de dissipation de chaleur et s'est finalement dissipé dans l'air. Cette étape dépend principalement du principe de dissipation de la chaleur de la convection et de l'efficacité des composants de dissipation thermique.

Avec le développement continu de la technologie d'usinage de précision, des exigences plus élevées sont proposées pour les performances de dissipation de chaleur du porte-outil de tournage de rainure peu profonde du trou peu profond. Afin d'améliorer encore l'efficacité de la dissipation de la chaleur et de maintenir la précision d'usinage, la conception du canal de dissipation thermique est également constamment optimisée et innovée.
Structure de dissipation de chaleur composée: Certains porteurs d'outils de rainure à rainure peu profonde haut de gamme adoptent une structure de dissipation de chaleur composée, c'est-à-dire que les matériaux de conductivité thermique élevés sont remplis dans le canal de dissipation thermique ou une structure de microcanaux est définie pour améliorer l'efficacité de la conduction thermique. Dans le même temps, les composants de dissipation de chaleur tels que les dissipateurs de chaleur et les ventilateurs sont placés à l'extérieur du canal de dissipation de chaleur pour former un système de dissipation de chaleur composé.
Système de contrôle de la température intelligent: Afin d'obtenir un contrôle précis du processus de dissipation de la chaleur, certains porte-outils d'outils de rainure de rainure peu profonde sont également équipés d'un système de contrôle de la température intelligent. Le système peut surveiller la température de l'outil en temps réel et ajuster automatiquement l'état de travail du composant de dissipation de chaleur en fonction du changement de température pour garantir que la température de l'outil est toujours maintenue dans une plage raisonnable.
Module de dissipation de chaleur remplaçable: Afin de faciliter les utilisateurs pour ajuster les performances de dissipation de chaleur en fonction des exigences de traitement, certains porte-outils de tournage de rainure peu profonde sont conçus avec des modules de dissipation de chaleur remplaçables. Les utilisateurs peuvent choisir le module de dissipation thermique approprié en fonction des caractéristiques du matériau de traitement, des paramètres de coupe et d'autres facteurs pour améliorer l'efficacité de la dissipation de la chaleur et la précision de traitement.